Это облегчает и ускоряет работу производителя, а также значительно и системно снижает общую стоимость процесса транспортной упаковки продукции.
Этап 1. Установка на пол специальных металлических опор – тоннелей.
Опоры выполняют три функции:
- Удерживают упаковываемую продукцию над полом на расстоянии, позволяющем провести процедуру обвязки груза полимерной стрепп лентой;
- Служат опорой для специальных деревянных плашек – подставок, см. этап 2;
- Являются направляющими для перемещения ключевого элемента стреппинг системы - механизма протяжки стрепп ленты «Цепная стрела».
Этап 2. Установка в пазы тоннелей деревянных опорных плашек.
Плашки выполняют роль опорных элементов для продукции, задают расстояние между продукцией и полом, и позволяют в дальнейшем перемещать готовую упаковку с помощью ручных гидравлических тележек или механизированной складской техники.
Особенность опорных плашек в том, что в их нижней части выбран специальный паз для размещения в нем стрепп ленты, см. фото ниже.
Этап 3. Формирование блока упаковки.
Под блоком упаковки понимается продукция в количестве, по стандартам производителя составляющем одно транспортное место. Это могут быть пиломатериалы, пластиковые или металлические погонажные изделия, готовые технические и строительные конструкции, оборудование, и многое другое. Продукция укладывается или устанавливается на деревянные плашки сверху.
Этап 4. Обвязка продукции пластиковой стрепп лентой.
Продукция обвязывается полимерной стрепп лентой с помощью мобильной эргономичной стреппинг системой ErgoPack, любой из представленных в ассотименте компании модели.
Для обвязки используется пластиковая ПП или ПЭТ стрепп лента шириной от 9 до 19 мм. Процесс обвязки в реальном времени представлен на видео в конце этой статьи.
Этап 5. Перемещение готовой упаковки в зону дальнейшей обработки.
Готовая упаковка перемещается из зоны комплектации и обвязки в зону отгрузки или последующей обработки. Металлические тоннели остаются на месте обвязки и готовы повторить цикл упаковки следующей партии продукции.
На наш взгляд, плюсы использования беспаллетной технологии обвязки грузов очевидны:
- Замена громоздких и, как правило, нестандартных деревянных паллет на одиночные плашки сильно экономит расход древесины, освобождает складские площади, а также снижает стоимость процесса упаковки в целом.
- Металлические тоннели занимают минимум места и позволяют легко регулировать расстояние между обвязками в соответствии с длинной упаковываемой продукции;
- Мобильные стреппинг системы легко перемещаются и позволяют производить обвязку груза в месте его комплектации, что в свою очередь снижает нагрузку на внутрискладскую логистику и позволяет рационально использовать площадь склада.
Видео процесса беспаллетной упаковки продукции:
Подробную информацию о мобильных стреппинг системах (стреппинг машинах, системах обвязки паллет) и технологии их применения Вы найдете на сайте нашей компании.
Позвоните нам, и мы поможем Вам определиться с выбором и комплектацией модели оборудования.
Мы с удовольствием поделимся с Вами своим опытом по решению упаковочных задач различной сложности и подберем рациональное и эффективное решение для Вашей индивидуальной задачи.
Вы можете получить консультацию и купить мобильную эргономичную стреппинг машину ERGOPACK любой модели с гарантией производителя в компании АЛДЖИПАК в Москве.
🏣 ООО АЛДЖИПАК: подбор технологии упаковки, поставка оборудования, пуско-наладочные работы и обучение персонала, сервис, запасные части.⠀⠀
⠀⠀
☎️ +7 (495) 968-28-01⠀⠀
📞 +7 (909) 905-69-00⠀⠀
📨 info@algipack.ru
💻 www.algipack.ru
Информационная служба ООО «Алджипак».
