Модульная автоматическая многопленочная термоупаковочная машина с непрерывной боковой сваркой упаковочного материала
Заинтересованы в оборудовании? Заполните и отправьте нам запрос и мы подготовим для Вас индивидуальное предложение поставки
Автоматические упаковочные машины непрерывного принципа действия серии HS имеют модульную структуру и отличаются прекрасным соотношением цена, качество и производительность.
Всем модели серии HS имеют электро-механические приводы и не требуют использования сжатого воздуха.
По сравнению с серией машин с Г-образным ножом, серия Smipack FP, упаковочные машины HS предлагают множество преимуществ, таких как: возможность упаковки продуктов практически неограниченной длины, высокую скорость упаковки, уменьшение отходов пленки. Машины серии HS циклического и непрерывного действия могут работать с полиолефиновой, полиэтиленовой и полипропиленовой пленкой в виде полурукава. Максимальная техническая производительность машин серии достигает 7 600 готовых упаковок в час.
Все автоматические термоножи серии HS могут работать как с термотоннелем (термоусадочная упаковка) так и без него (упаковка в свободный пакет).
Машины серии HS широко применяются в различных промышленных секторах рынка, например: производство полиграфии, текстильной продукции, напитков, пищевой продукции, фармацевтики, косметики, продукция деревообработки, электротехнические изделия, автомобильные комплектующие и прочее, прочее, прочее.
Комплект поставки состоит из
Автоматический термонож HS500 Двузонный электрический термотоннель T452H
- Автоматическая машина циклического принципа действия с 2 конвейерами
- Интерфейс оператора с панельным ПК с цветным 7” монитором с широким сенсорным экраном
- Производительность до 6 000 пакетов в час
- Поперечная сварочная планка: 500 мм
- Максимальная высота пакета: 200 мм
- Встроенное устройство сближения краев материала
- Моторизованная система центрирования сварки
- Возможность запоминания до 50 рабочих циклов
- 20 предустановленных программ в памяти
| Автомат HS500 | |
| Производительность линии, уп/час, не более | 6 000 |
| Вес комплекта, нетто, кг | 730 |
| Максимальная потребляемая мощность, кВт | 2,5 |
| Напряжение питания, В/Гц | 380/220/50 |
| Давление воздуха в системе, Атм | нет |
| Расход воздуха, л/цикл | нет |
| Скорость движения конвейерной ленты, м/мин | 11 — 45 |
| Длина поперечного сварочного ножа, мм | 500 |
| Максимальная высота условной упаковки, мм | 200 |
| Максимальный размер пленки в рулоне, Ш х диаметр, мм | 600 х 350 |
| Тип намотки пленки в рулоне | полурукав |
| Тип термоусадочной пленки | полиолефин (ПОФ) / полиэтилен |
| Толщина упаковочного материала, мкм | 9 — 30 / 15 — 80 |
| Тип сварки | постоянный нагрев |
| Размеры упаковочной линии в сборе, Д х Ш х В, мм | 2 180 х 1 545 х 1 505 — 1 665 |
| Гарантия производителя | 12 месяцев |
| Термотоннель T452 (T452H) | |
| Вес нетто, кг | 300 (390) |
| Максимальная потребляемая мощность, кВт | 12,75 |
| Напряжение питания, В/Гц | 380/50 |
| Скорость движения конвейерной ленты, м/мин | 6 — 37 (5,6 — 37,6) |
| Максимальная высота условной упаковки, мм | 230 (240) |
| Габариты, Д х Ш х В, мм | 1 900 х 835 х 1 440 |
| (2 160 x 940 x 1 405 — 1 565) |
Основные характеристики
- Система продольной сварки с прерывистым циклом
- Поперечная планка со сваривающим лезвием с тефлоновым покрытием
- Система управления FLXMOD®, имеющая:
1. интерфейс оператора с панельным ПК с цветным 7” монитором с широким сенсорным экраном
2. микропроцессор 32 бит
3. блок питания и управления включает в себя:
- — плата инвертора на каждом двигателе
- — модули управления ввода/вывода (IN/OUT), до 16 цифровых вводов/выводов
- — модули управления с аналоговыми вводами
- — модули управления со считыванием термопары.
Эта система обеспечивает простое и точное управление всеми операциями, такими как:
- автоматическое регулирование высоты поперечной планки
- двойная регулировка температуры сварки (продольной и поперечной)
- регулировка времени сварки
- возможность изготовления пакетов по одному и партиями
- электронное регулирование скорости конвейера
- статистика процесса:
- учет
- определение длины пакета
- мгновенное изготовление
- производительность машины
- контроль аномальных пакетов
- Используемые пленки: полиолефиновая (до 30 мкм) и полиэтиленовая (до 80 мкм, опционально)
- Сниженное энергопотребление
- Соответствие нормативам ЕС
HS500 видео работы на продукте
Заинтересованы в оборудовании? Заполните и отправьте нам запрос и мы подготовим для Вас индивидуальное предложение поставки